來(lái)源：三門核電微信公眾號(hào)

4月2日，中國(guó)核電旗下三門核電3號(hào)機(jī)組核島首臺(tái)主泵吊裝進(jìn)入蒸汽發(fā)生器B腔室并落位于主泵安裝小車上，開始后續(xù)主泵安裝作業(yè)，標(biāo)志著3號(hào)機(jī)組核島反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)安裝已進(jìn)入關(guān)鍵期，為后續(xù)系統(tǒng)調(diào)試打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

三門核電3號(hào)機(jī)組采用CAP1000堆型，含4臺(tái)立式、單級(jí)高慣性離心屏蔽主泵，分別安裝在蒸汽發(fā)生器底部泵殼內(nèi)，主要功能是完成反應(yīng)堆冷卻劑在堆芯、冷卻劑環(huán)路、蒸汽發(fā)生器之間的循環(huán)。

本次吊裝過(guò)程中，主泵距離蒸汽發(fā)生器腔室邊緣的最小間隙僅毫米級(jí)，針對(duì)主泵通道空間狹窄、干涉物項(xiàng)多、環(huán)吊鋼絲繩張角大等難題，三門核電提前進(jìn)行三維掃描建模、識(shí)別拆除干涉物項(xiàng)，并進(jìn)行多次主泵模擬件現(xiàn)場(chǎng)吊裝驗(yàn)證，嚴(yán)格把控現(xiàn)場(chǎng)安全和質(zhì)量。

為確保吊裝一次成功，三門核電聯(lián)合各參建單位貫徹集團(tuán)公司“六大控制七個(gè)零”高質(zhì)量精細(xì)化的項(xiàng)目管理要求，在二期工程建設(shè)項(xiàng)目指揮中心（PCC）的統(tǒng)一指揮下，實(shí)施“六個(gè)一”一體化項(xiàng)目管理，組織各單位成立主泵安裝聯(lián)合工作小組，通過(guò)安裝沙盤推演、實(shí)況模擬、定期例會(huì)等及時(shí)識(shí)別并解決準(zhǔn)備工作中的風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)及制約項(xiàng)，確保三門核電二期工程首臺(tái)主泵吊裝就位。